Tiene entrada linea

Línea automática de rechapado/ enchapado TALLERES MARCH (para el prensado de tres tableros simultáneamente de 4 x 8 pies) Compuesta de: Vías de rodillos motorizados de alimentación de línea Mesa elevadora de entrada con rodillos motorizados Empujador de tableros para alimentación de encoladora Soplador limpiador, Encoladora, Batidora, Bomba de alimentación de cola Vía de discos, Tapete para formación de tableros y de entrada a prensa Prensa de platos macizos TALLERES MARCH- Mod. PFO 8014, número de serie 4/96-15, medidas platos 8000x1400mm con 2 bombas de recirculación de aceite y control del mismo con 2 válvulas de tres vías para obtener temperatura diferenciada de platos año de construcción 1.996. Cinta de transporte de salida prensa Vía de rodillos de entrada a desbarbadora longitudinal y alineamiento de tableros. Desbarbadora longitudinal. Dispositivo intercambiador a 90º. Desbarbadora transversal. Transfer de salida de desbarbadora, soplador limpiador y entrada a lijadora inferior Lijadora inferior de 1 grupo Transfer salida lijadora inferior y entrada a lijadora superior Lijadora superior de 2 grupos Mesa de rodillos salida lijadora con dispositivo de levantar el tablero para verlo por debajo, Mesa de descarga con rodillos motorizados, Empujador apilador Vías de rodillos motorizados de descarga de línea La prensa de esta linea viene equipada con 2 grupos de calentamiento, un grupo para el plato superior y otro para el inferior, la temperatura de los platos es independiente entre sí y se puede regular independientemente. INCLUYE: La Inspección y Revisión de la línea por Técnicos Especialistas, cambio de cualquier elemento que se haya detectado en mal estado y sea necesario reemplazar para el correcto funcionamiento de la línea Recauchutado y rectificado de los 4 rodillos de la encoladora Cambio de Folio Mylar Ajuste, puesta a punto y verificación del correcto funcionamiento de la línea antes de la entrega. Desmontaje y realización todos los preparativos necesarios para la carga en contenedores Carga en contenedores, materiales de trincaje y protección. Todos los trabajos mencionados realizados por técnicos especialistas de TALLERES MARCH, S.A.

Línea de enderezamiento y corte Características generales Material a cortar: chapa laminada en frío, electrogalvanizada y prelacada. - Resistencia a la tracción: 400 N / mm2 máx. Anchos de banda: 200 a 1000 mm. Grosores de banda: 0,5 a 1,5 mm. Diámetro interno de las bobinas: 508 mm. (con suplementos: 610 mm) Diámetro exterior de las bobinas: máx.1650 mm. Peso de la bobina: máximo 15.000 kg Velocidad de corte: max 0/30 m / min Forma de trabajo: desenrollado, aplanado, foso de bucle, rodillos cíclicos, corte con guillotina estática, inspección y apilado sobre palets. Longitud de hoja: 300 a 6000 mm. Potencia instalada: aprox. 75 kW. Elementos que componen la línea 1.- Carro de carga • Carro tipo foso, con posibilidad de estación de bobinas. • Elevación por cilindro hidráulico. (si esta bien) 2.- Relájate • Mandril expansible hidráulico. • Rotación de mandril y frenado continuo mediante motorreductor de 10 kW. • Freno de estacionamiento por mordaza, neumático. • Centrado de bobinas mediante cilindro hidráulico. 3.- Aplanadora - Modelo AP-1001,5 / 23R-6HI • Rollos de trabajo de 23 Ø32 mm. • 21 rodillos intermedios Ø25 mm. • 5 filas de 13 contrarrodillos superiores • 5 filas de 15 contra-rodillos inferiores con ajuste por cilindros hidráulicos y volante. • Funcionamiento de todos los rodillos de trabajo mediante motor DC de 25 kW con freno de disco, neumático. • Elevador de puente superior, motorizado. Motores: 2 x 4 kW. • Inclinación manual del puente superior. • Lubricación centralizada 1,2 kW. 4.- Foso de compensación de velocidad • 2 cestas de rodillos en entrada y salida. • 2 mesas con elevador hidráulico. • Control de bucle por células. • Conjunto de guías laterales para salida del bucle. 5.- Rodillos de alimentación de guillotina cilíndrica • Juego de 2 rodillos de acero Ø150 mm. • Accionamiento en rotación por motor de 10 kW CC. • Acoplamientos especiales. • Presión del rodillo por cilindros neumáticos. • Receso de emergencia. 6.- Cizalla de guillotina estática • Corte embrague / freno neumático. • Cadencia: 150 cortes / minuto. • Potencia instalada: 3 kW. • Equipo de corte eléctrico, en máquina 7.- Mesa de inspección y recogida de recogida • Longitud: 5000 mm. • Potencia instalada: 2,2 kW. • Apilador elevable, con salida de paquetes en un lateral. • Ruta de rodillos de los paquetes de recogida • Rodillos de expulsión de hojas al apilador. Motorizado 2 kW 8.- Apilador - Tipo de caída • Longitud de apilado: máx. 6000 mm. • Placas laterales regulables en ancho mediante motorreductor de 2 kW para apilado manual. • Camino de rodillos para evacuación de paquetes, por gravedad. 9.- Equipo hidráulico • Unidad de potencia hidráulica de 4 kW. • Grupos de válvulas, al pie de cada máquina. 10.- Equipo eléctrico • 2 armarios eléctricos con todos los elementos de potencia y maniobra, en AC y DC. • 1 pupitre de mando general y uno parcial a la entrada de la línea.

Linea de calibradoras inferior/superior de 3 ejes por máquina + transfer. Maquinas revisadas, re-acondicionadas y lista para uso. Ancho útil de trabajo = 1350 mm. Alto útil de trabajo = 135 mm. Medida cintas abrasivas = 2150x1380 mm. Mesas largas de rodillos a la entrada y salida de la linea de lijadoras. Velocidad de avance tapetes con variador electrónico de 5 a 25 mt/mn. Los motores en todos los ejes con frenado electrónico de emergencia. En las 2 máquinas sistema LINDOMATIC de ajuste rápido de posicionamiento de la altura automático con selector de espesor de lijado de la pieza. Transfer móvil entre máquinas de largo = 1600 mm. Eje adicional a la salida de la lijadora superior con cepillos de lijado/pulido con oscilación y regulación en altura del eje. Lijadora calibradora inferior - SA-3312-1350 WWW: Cabezal 1º - rodillo de contacto de 280 mm. - en acero ranurado. Potencia motor = 30 HP - Velocidad de giro 22 mt/sg Cabezal 2º - rodillo de contacto de 280 mm. - en caucho ranurado - Shore 65º Potencia motor = 25 HP - Velocidad de giro 22 mt/sg Cabezal 3º - rodillos de contacto de 280 mm. en caucho ranurado - Shore 55º Potencia motor = 20 HP - Velocidad de giro 22 mt/sg Lijadora calibradora superior - SA3302-1350 WWS: Cabezal 1º - rodillo de contacto de 280 mm. - en acero ranurado. Potencia motor - 30 HP - Velocidad de giro 22 mt/sg Cabezal 2º - rodillo de cantacto de 280 mm. - en caucho ranurado - Shore 55º Potencia motor - 20 HP - Velocidad de giro 22mt/sg Cabezal 3º - rodillos con patín de fieltro - ajuste fino. Potencia motor - 15 HP - Velocidad de giro 16 mt/sg Selector de operación en el sistema de patín: Patín fijo subido - trabajo solo con cabezales. Patín bajado fijo - trabajan cabezales y patín fieltro acabado fino. Sistema QUASAR de subida/bajada del patín control electrónico: El patín baja al paso de la pieza y sube cuando termina de pasar controlado por por el QUASAR y equipado con luces de control que se iluminan cuando: 1º - luz verde - se ilumina cuando el tapete de avance está funcionado. 2º - luz roja - se ilumina cuando el sensor detecta la pieza en la banda. 3º - luz roja - se ilumina cuando el patín baja y toca la pieza y se apaga cuando el patín se eleva. Adicionales - incluidos en el precio: Carga de las máquinas en el transporte que el comprador habilite. Tomas conexión aspiración de residuos. Protectores eléctricos 380v magneto-térmicos y mangueras conexión.

Línea de calibrado de tablero marca DMC Compuesta de: Mesa elevadora de entrada Calibradora inferior DMC modelo CASTELLI INF 130 2A 2 Grupo rodillo inferior 1er Grupo Rodillo goma 90Sh, Potencia motor 30CV 2do Grupo Rodillo goma 70Sh, Potencia motor 20CV Tapete con sistema de vacio para sujeción de tablero Transfer de rodillos motorizados entre lijadoras Calibradora superior DMC modelo E130RR 2 Grupo rodillo superior 1er Grupo Rodillo goma 90Sh, Potencia motor 30CV 2do Grupo Rodillo goma 70Sh, Potencia motor 20CV Tapete con sistema de vacio para sujeción de tablero Mesa elevadora de descarga

LINEA PARA CORTAR BARRAS DE QUESO ERMATEC: Liquidación de línea de corte automática para barras de (eurobloc, queso tipo cheddar, embutidos, fiambres, pates, etc.). Producto de ocasión totalmente revisado y garantizado. Fabricado por Ermatec, modelo Trancheur us. Especialmente diseñada para corte en porciones a peso fijo como (Tranchetes etc.). Equipo industrial de altísima calidad. Cortadora por ultrasonido, troceadora de quesos, loncheadora de queso. Equipo totalmente revisado, reacondicionado y garantizado. REESTRENO, OCASION. PRECIO NEGOCIABLE. Gastos de transporte por cuenta del comprador. Si necesita cualquier información, más fotos, o videos y hacer cualquier tipo de prueba en nuestro pabellón de exposiciones me tiene a su disposición en mi teléfono móvil. Si esta verdaderamente interesado en el equipo, llámenos a nuestros teléfono de central comercial, donde le atenderemos de inmediato. Le aconsejamos que por otros medios como email, chat o wasap se le puede retrasar la información solicitada.

Línea de corte Fabricante: FAT Modelo: SIMEC 120 MI Año de fabricación: finales de 1999 Tiene giro de corte a grados. El amacén es de 6 metros.

Línea completa de produccion de mascarillas quirurgicas. La máquina hace mascarillas quirurgicas. 3 formatos de mascarillas. Detalle en las fotos. La máquina también lleva su compresor con secadora y la.maquina tiene garantía de dos años,con servicio técnico 24 horas y repuestos. 2.Parámetros técnicos Modelo FLK120 Talla 5000mm(L)×3500mm(W)×1800mm(H) Peso 970Kg Especificación de máscara 175*95mm Eficiencia de producción 100-120PCS/min Tasa de calificación 98-99% Tasa de fracaso 2% Podencia de trabajo About 8.5kw potencia nominal 220VAC ± 5%, 50z/60Hz Entorno operativo temperature 10 ~ 35 ℃, humidity 5-35% HR, no flammable and corrosive gas, no dust (cleanness not less than 100,000) detalles adjunto en el PDF

LINEA DE FABRICACION "OCASION" SISTEMA TOTALMENTE AUTOMÁTICO PARA MASCARILLAS TIPO KN95, N95, FFP2 (MÁSCARA DE RESPIRADOR PLEGABLE) MODELO:RPUM-NF50-UW-5-220X125-TS-SKV-LP-NA-3P380 CON UN MOLDE DE SOLDADURA CONJUNTO MÁSCARA PLEGADA TAMAÑO: 165X105MM - Alimenta hasta 6 capas de tejido. - Conformación automática de las copas mediante molde por calor - Alimenta y coloca el ajustador nasal. - Realiza todas las soldaduras - Alimenta, mide, corta y grapa la cinta elástica - Impresión marca y modelo - Producción aproximada 40 unidades por minuto. Tiene una longitud de 13 metros y 1,5 metros de ancho. El idioma del panel es inglés y castellano. Fabricante Richpeace. ***Solo ha fabricado 100.000 mascarillas*** Precio Negociable. Instalación y Formacion a determinar, según el destino.

1 - CLA-4 El modulo CLA-4, clavadora de palets hidráulica, es una clavadora de ciclo continuo con dos moldes des montaje de palets, el molde llega mediante unas cadenas i se para en la posición de montaje, cuando los operarios han terminado de montar el palet aprietan el botón de inicio ciclo y el palet entra en el puente de clavado donde será clavado, hidráulicamente, en tres veces, mientras tanto el otro molde ya se ha colocado en posición y los operarios están preparando el siguiente palet. Clavadora hidráulica de ciclo continuo compuesta de:  Grupo hidráulico con motor siemens de 20hp.  24 clavadores reforzados i endurecidos térmicamente para una gran durabilidad.  2 cajas de clavos para 12 clavos cada una, guías endurecidas térmicamente.  Solo 2 moldes de montaje, esto hace que el tiempo de cambio de palet se reduzca respecto a las clavadoras convencionales en un 66%.  Sistema de preparación del palet en posición fija, sin tener que montar el palet mientras las cadenas están avanzando.  Cuadro eléctrico con pantalla táctil de 10”.  Router de comunicación i de asistencia online.  Componentes eléctricos, motores, accionamientos neumáticos SIEMENS Motor centralita hidráulica - 20hp Motor cadenas 1 - 3hp Motor cadenas 2 - 3hp Motor caja clavos - 1hp Motor medida laterales - 1hp 2 2 - VT-REG El volteador es de accionamiento neumático con dos cadenas de transporte motorizadas, para traslado de entrada y salida palet una vez volteado. El volteado y transporte de palet está automatizado con la línea de clavado. El volteador tiene dos ajustes posibles, no voltea ningún palet o los voltea todos. Las cadenas del volteador son regulables mediantes un motoreductor y ajustable por pantalla. Motor cadenas - 1,5hp Motor medida laterales - 1hp 3 - M-EL Módulo Mesa elevadora de accionamiento neumático con dos cadenas de transporte entrada palet motorizados. En la Mesa elevadora clavamos el palet por la parte de abajo pudiendo hacer-lo en horizontal o en diagonal (que es mas practico), el modulo tiene un cilindro neumático que permite la elevación de dicha mesa, para el clavado en diagonal. Cuando terminemos el palet solo se tiene que presionar el pedal que lleva consigo, y el palet saldrá para entrar en el siguiente modulo. El sincronismo de cadenas entrada y salida del palet, está debidamente señalizado y automatizado con el resto de módulos de la línea de clavado. Las cadenas de la mesa de clavado son regulables mediantes un motoreductor y ajustable por pantalla. Motor cadenas - 1 hp Motor medida laterales - 1h

Compuesta de: 1 Vías de rodillos de alimentación de paquetes de tablero aglomerado 1 Mesa elevadora de entrada de rodillos 1 Empujador de tableros para alimentación de encoladora 1 Soplador limpiador 1 Encoladora de 4 rodillos de 1.400mm con cambio de espesor motorizado y display digital de indicación de medida. Normas CE 1 Vía de roldanas motorizada automática 1 Tapete para formación de tableros y de entrada a prensa con soporte para caras de chapa 1 Prensa hidráulica COLOMBO R., calentada con aceite térmico, medidas platos 8.000x1.400mm, equipada con válvula de 3 vías y bomba de recirculación de aceite. 1 Vía de rodillos motorizados de salida de prensa 1 Mesa elevadora descarga tablero rechapado terminado

MATERIAL A PROCESAR Material........... Acero decapado y laminado caliente. Ancho máximo banda........... 1350 mm. Espesores........... 1 á 6 mm. Peso máximo de bobina entrada........... 15 Tm. Peso máximo formato salida........... 3 Tm. CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS. Velocidad de Línea.......... 0 - 15 m/min. Tolerancia de corte........... ±0.5 mm. ELEMENTOS DE PROCESO - Carro de carga motorizado con cuna de elevación hidráulica Año: 1990 Carga máxima: 15 Tm Marca: Bonak - Desenrollador de bobinas de doble cono con frenado neumático y rodillo de arrastre motorizado, 3 KW. Año: 1990 Marca: Bonak Peso máximo a soportar........... 15 Tm. Diámetro externo máximo........... 1.900 mm. Diámetro interno........... 508/850 mm. - Aplanadora Marca: Ungerer Ancho de tabla: 1535 mm Rodillos de trabajo: 17 x Ø70 mm Contrarodillos: 3 hileras arriba + 3 hileras debajo Potencia motor: 40 KW DC Sistema de alimentación cíclica a la guillotina. - Cizalla guillotina. Marca: Arrasate/Taci Año: 1978 Ancho máximo: 1500 mm Espesor máximo a cortar: 6 mm Embrague neumático Potencia instalada: 75 KW - Apilador hidráulico en elevación. Longitud máxima de formato: 3.000 mm Longitud mínima de formato: 300 mm Ancho máx formato: 1350 mm Ancho min formato: 150 mm - Equipo eléctrico con regulación de motores de C.C. a tiristores y control de automatismos mediante PLC. - Centrales hidráulica Vickers. - Equipo neumático, sobre máquina.

Información clave de Rommelag 460: Número de moldes: 15 con 2 repuestos Número de cavidades: cada juego de moldes tiene 25 cavidades Tamaño del recipiente: configurado actualmente para 0,5 ml Capacidad: 25.000 por hora Mejorado / reacondicionado por Rommelag en 2016, incluido: nuevo sistema de control, sistema de llenado de purga de nitrógeno, nuevo sistema hidráulico y nuevos moldes Conjunto completo de manuales operativos, planos eléctricos y documentos. La línea completa consta de: Máquina Rommelag 460 BFS - Año 2006 actualizado / renovado 2016 Rommelag 924 Deflasher - Año 2006 Detector de fugas Bonfiglioli PK-VS - Año 2016 Etiquetadora de bloques de ampollas Neri SL200 - Año 2007 Envolvedora ULMA Atlanta Flow - Año 2016 Estuchadora Marchesini MA155 - Año 2007 La línea está en excelentes condiciones de funcionamiento y aún en su entorno de producción original. La línea viene completa con todos los manuales y documentación relacionados para cada una de las máquinas. La eliminación de la línea es responsabilidad del comprador.

Marca: Bonak Año de construcción: 1980 Año de reconstrucción: 2014 Material: chapa laminada en caliente o en frío, decapada o galvanizada. R = 420 N / mm2 Ancho de banda: 300 a 1550 mm Espesores: 0,5 a 6 mm Número de cortes: 4 cortes en 6 mm / 9 cortes en 4 mm Velocidad de trabajo: 75-150 m / min. Diámetros de mandril: Entrada = 508/610/762 mm - Capacidad: 25 Tn Salida = 508 mm - Capacidad: 15 Tn (Opcional: 25 Tn) Precio indicado con equipo eléctrico nuevo.

Formadora automática de cajas modelo BE-3 Equipada con: • Almacén motorizado para aproximadamente 150 cajas • Precintadora de fondos • Cabezal de precintado para cinta de hasta 50 mm • Avisador final de cajas y precinto • Fotocélula detección en salida de cajas • Autómata Panasonic • Producción máxima de aproximadamente unas 12 cajas/min Transportador motorizado para el encajado (800x500 mm) Equipada con: • Barandillas • Sistema de pesaje con: pantalla táctil a color, modulo Ethernet y menús de referencias • Botonera de confirmación Precintadora de cajas automática monoformato modelo L35CS Equipada con: • Cerrador automático de las 4 solapas superiores • Cabezal de precintado para cinta de hasta 50 mm • Vallado de seguridad con desconexión de máquina y protecciones adicionales a la entrada y salida de la misma • Avisador final de precinto Enfardadora semiautomática modelo SINGLE + TR • Plataforma diámetro 1650 mm • Peso máximo a soportar 1200 Kg. • Sistema de preestiraje motorizado • Columna para cargas de altura máxima 2400 mm (palet incluido) • Autómata y pantalla táctil a color para programación • Voltaje 230V II • Base especial para trabajar con transpaleta manual

Esta planta industrial está compuesta por un horno de 6,5 MW con empujador hidráulico y parrilla móvil, 4 ciclones refractarios para cenizas, un decantador y un secador de tambor (Trommel) de 3,4 m de diámetro y 12,3 m de largo. El trommel puede procesar 7 t/h de material a máximo rendimiento con una relación de humedad de 50/10 entre material de entrada y salida. La planta se compró en 2015 a estrenar y se ha utilizado tan solo 5 meses, lo que significa que toda la planta está en perfectas condiciones.