Cuadro whisky doble

Extrusora co-rotativa de 2 husillos Marca ICMA SAN Giorgio Husillo de 50 mm, 40 L / D con doble desgasificador, bomba de vacío. Motor de 57,5 Kw de corriente continua con variador. Dispensador de material y cabezal de rosca (spaguetti), con cuadro eléctrico. Marca: ICMA SAN GIORGIO Potencia: Motor 57,5 Kw CC Modelo: 40 L / D

Descripción:Extrusora: 18L/D, tipo: BK-50-93, 2 husillos, cónicos, marca: Volcán, con motor: 25cv, con variador de velocidad. Desgasificador y dosificador de material y cuadro eléctrico.

Descripción: Extrusora: 2 husillos, 60 Ø, 18 L/D, Marca: Volcan. Motor: 15 cv (11Kw). Dosificador de material y cuadro eléctrico con variador de velocidad.

Icma San Giorgio mod. MC 70 - 320 extrusores co-rotativos de dos tornillos Con sistema de dosificación y carga K.TRON SODER. Realiza una mezcla perfecta sin compactación previa. La configuración de segmentos intercambiables de los tornillos de esta extrusora es perfecta para mezclas de cargas orgánicas o minerales. Presupuesto: -Tornillos en rotación conjunta, diámetros 70 mm. L32D. - Velocidad de rotación del tornillo: 125 r.p.m. -Zonas de control de temperatura: 9. - Desgasificación forzada con bomba de vacío. -Alimentación superior. -Entrada de alimentación para cargas. -Completa con control de presión en cabeza de cuello. - Potencia del motor 47 kw. Capacidad de producción, calculada en kgs / hora: - PVC rígido: 300 - PVC laminado, caucho: 400 -PC + PA6 + PB + fibra de vidrio, etc.: 300 -Aleaciones de polímero-300 -PP, ABS, fibra de vidrio, etc.: 400 Dimensiones y peso: -Longitud: 4.100 mm. -Ancho: 870 mm. - Altura: 1.620 mm. -Peso: 7.000 kg. Sistema de dosificación y carga K.TRON SODER Composición del sistema: 4 columnas de dosificación compuestas por: -2 unidades tipo cinturón. -1 Unidad tipo tornillo para cargas minerales u orgánicas. -1 Unidad para la dosificación de Masterbach. -Control general y mando cuadro eléctrico. Incluye regulación térmica con 22 zonas de control. -2 niveles de estructura metálica para instalar todo el sistema de dosificación sobre la extrusora.

Amasadora doble Z Características Amasadora Doble pala en forma de Z Marca WERNER & PFLEIDERER modelo UK 17-VIII Preparada para trabajar al vacío Capacidad total ±2.000 litros Dimensiones interiores artesa: 1.100 x 1.350 x 1.500 mm alto Artesa: muy robusta. Con nervios de refuerzo. Doble fondo. Equipada de doble caña para calefaccionar o refrigerar al 70% de la altura de la artesa. Presión admisible 14 kg/cm² Dos palas en forma de Z con las crestas de las mismas, reforzadas de STELLITE, material de gran dureza para protección contra rotura. Velocidad pala frontal 14’9-44’5 rpm, pala trasera 24’4-73 rpm Entrada de carga en la tapa ø 130 mm. Manga de aspiración de humos/gases 2 mangas laterales de aspiración de humos/gases a la apertura de la tapa Vaciado por pistón hidráulico con motor-bomba de 7’5 CV a 1.410 rpm. Depósito de fluido de 55 litros. Caudal 26 l/minuto. Presión 80 a 100 atm. Grupo motor-variador SIEMENS 86 kw (115 CV) de velocidad variable, 380 V, 480-1.780 rpm Reductor marca SEEGERS entrada a 450, salida a 106 rpm Engrase centralizado por grupo motor-bomba HELIOS con engrase simultáneo a todos los puntos. Motor de 0’25 kw a 910 rpm, 220/380 V Bomba con 4 puntos de salida de engrase, preparada para 15 puntos de salida de engrase Cuadro de mando y maniobra Envergadura 3.000 x 2.300 x 2.800 mm alto

Batidora 60 litros TALSA Descripción Construcción robusta, íntegramente en acero inoxidable AISI304. Base de la máquina cerrada para evitar la entrada de agua o suciedad. Limpieza extremadamente sencilla, gracias a la ausencia de rincones de difícil acceso. Dos ruedas pivotantes de acero inoxidable con freno y dos fijas para facilitar el movimiento. Tapa parabólica de plástico alimentario transparente irrompible con orificios adicionales, para evitar el posible contacto del operario con la pala y la contaminación externa. Comedero y palas abatibles para facilitar los procesos de descarga y limpieza. Cuadro de mando higiénico, IP55, con teclas de membrana. Gran potencia, para amasar incluso las mezclas más frías y compactas. Motor trifásico de doble tensión (permite cambio de tensión). Parada automática de la máquina cuando se levanta el cabezal. Cuadro eléctrico hermético a baja tensión de seguridad. Medidas artesa: diámetro 550 mm y altura 320 mm Características Año: 1997 Ancho: 740 mm Altura: 1410 mm Grande: 490 mm

AMASADORA DE DOBLE PALA EN FORMA DE Z Marca BAKER PERKINS Capacidad total ±560 litros Accionamiento hidráulico Instalación antideflagrante Dimensiones interiores artesa: 720 x 785 x 1.050 mm alto total, alto hasta cresta 920 mm. Artesa: muy robusta, con nervios de refuerzo en artesa Doble fondo: equipada de doble caña para calefaccionar, al 50% de la altura de la artesa 2 palas en forma de Z Motor hidráulico de velocidad variable IMPERIAL INCORPORATOR de 40 CV Con instalación paro de emergencia Tapa: Abatible. Con diversas tubuladuras Vaciado: Volcable por husillo. Motor 1,8 CV, 705 rpm, 220/380 V Montada sobre plataforma metálica, formando conjunto monobloc Con cuadro de mando y maniobra

Amasadora FATOSA A-250-N Constan de una cuba construida en acero inoxidable en su totalidad forma rectangular y fondo semiesférico doble, en cuyo interior y en medio de un intenso vacío, giran doble brazo en forma de Z (en ambos sentidos, a voluntad), que producen un doble movimiento de la pasta, en cruce y superposición alternativa, el cual permite AMASAR, MEZCLAR y MASAJEAR toda clase de pastas, sin presiones, sin roces, magullamientos ni calentamientos perjudiciales, además de repartir perfectamente y en un mínimo de tiempo, todos los componentes de la mezcla. Cualidades éstas que destacan sobre todas las amasadoras-mezcladoras-masajeadores del mercado. Todas las partes de la máquina en contacto con la pasta así como toda la bancada, están construidas en acero inoxidable y la tapa de la cuba en metacrilato transparente. El filtro del circuito de vació se encuentra en la misma tapa de la cuba, evitándose la entrada de suciedad en los conductos internos del vacío. Puede graduarse el vacío de trabajo de 0 a alto vacío. El funcionamiento de las máquinas es hidráulico en el movimiento de la cuba y del elevador de carros. El eje de palas es accionado por un motor reductor de gran potencia. La elección del proceso de trabajo necesario se realiza de manera simple. Capacidad de la cuba en litros 250L. Sistema de seguridad (parada) en la tapa de la cuba, cuando se levanta en funcionamiento. También con la tapa bajada no deja funcionar el motor hidráulico. Capacidad de la cuba de amasado en kg: 180/200kg. La cuba en posición de descarga está a la altura de carro tipo cutter. Tiene acoplado un elevador de columna hidráulico para carros estándar de 200 litros. Cuadro de maniobra es totalmente externo y preparado para montaje en pared. Bomba de vacío Rietschle de 20m3/h. Medidas exteriores de la maquina: 2600 mm largo x 2050 alto x 1070 mm alto de tolva x 1270 mm ancho. Medidas de la cuba: 700 mm largo x 560 mm alto x 720 mm ancho. Peso de la maquina: 800kg. Potencia electrica: 380V, 3 fases + tierra

Descripción Armario Doble temperatura PRISMA800BT: Armarios expositores verticales con cuatro caras de cristal para una visión panorámica del producto expuesto. Perfiles exteriores en aluminio barnizado en color gris. Iluminación interior mediante fluorescente vertical para una óptima visibilidad a lo largo de toda la vitrina. Triple cristal para asegurar la mínima dispersión térmica y la perfecta conservación del producto. Incluye cuadro de control electrónico y estantes de aluminio. Características Armario Doble temperatura  PRISMA800BT: Volumen: 800L Gama temperatura: -5/-17ºC Desescarche: MANUAL  Tensión/Fases: 230V  Potencia eléctrica: 940W Clase climática: 3 Compresor: 928 Refrigerante tipo: R-290  Condensación: AF Evaporador: AF/ST Dimensiones: 1270x690x1820 mm (AnxFxAl) Peso neto: 280/305 kg Estantes fijos: 8

Descripciónb'/xc2/xa0'Armario Doble temperaturab'/xc2/xa0'PRISMA800BT: Armarios expositores verticales con cuatro caras de cristal para una visión panorámica del producto expuesto. Perfiles exteriores en aluminio barnizado en color gris. Iluminación interior mediante fluorescente vertical para una óptima visibilidad a lo largo de toda la vitrina. Triple cristal para asegurar la mínima dispersión térmica y la perfecta conservación del producto. Incluye cuadro de control electrónico y estantes de aluminio. Característicasb'/xc2/xa0'Armario Doble temperaturab'/xc2/xa0' PRISMA800BT: Capacidad neta: 800 litros Gama temperatura: Congelación Rango de temperatura: -5/-17ºC Desescarche:b'/xc2/xa0'Manual Tensión/Fases: 230V / 1 Potencia eléctrica: 940 W Clase climática: 3 Refrigerante tipo: R-290b'/xc2/xa0' Condensación:b'/xc2/xa0'ventilada Evaporador:b'/xc2/xa0'estático Tipo de puerta: pivotantes Dimensiones: 1270x690x1820 mm (AnxFxAl) Peso neto: 280/305 kg Estantes fijos:b'/xc2/xa0'8

Línea de extrusión Battenfeld BEX 2-72C Descripción:Línea de extrusión de perfileria de PVC rígido Línea de extrusión de perfileria de PVC rígido, marca Battenfield, compuesta de: - Extrusora de doble husillo conica: 72, tipo: BEX 2-72C, año 2007. - Mesa calibradora: 6 m, con cuadro y bombas de vacío. - Carro de arrastre: 3 m, con sierra incorporada y rebatidor: 3 m. - Alimentador de tolva con aspiración. - Horas de trabajo: 14.000 h

Cámara de combustión de parrilla móvil Cámara de combustión de parrilla móvil, para biomasa, de 3 GCAL/h. La cámara está nueva ya que es de un proyecto que no se llegó a realizar. Cámara Movilterm 3 GCAL/H Los hogares con cámara de combustión y parrilla Movilterm diseñados y fabricados por Innergy, están preparados para trabajar con una amplia gama de combustibles y proporcionar una eficiencia excepcional en la combustión de los materiales y residuos más diversos. La cámara Movilterm es una cámara prefabricada enteramente en nuestros talleres, enviándose al cliente lista para su montaje final. No precisa más que una adecuada base para su peso, y dispone de parrillas móviles y sistema automático de extracción de cenizas en vía seca. Cámara diseñada para la utilización de los más diversos combustibles: restos madereros, cortezas de árbol, astillas, virutas, todo tipo de desperdicios forestales, restos de poda, etc., así como cualquier residuo de madera, incluso aquellos cuya combustión pueda producir escorias, permitiendo granulometrías y humedades variadas. Para alimentar la caldera, dispondremos de un sistema empujador de introducción, cuyo accionamiento se realiza mediante un grupo hidráulico. Este sistema recibe el combustible de una cinta transportadora y lo introduce en la parrilla del hogar. La carga automática llega dosificada y uniformemente repartida a lo ancho de la parrilla de combustión. La cámara de combustión de construcción monoblock está formada por una estructura autoportante, construida enteramente en nuestros talleres y revestida exteriormente con chapas metálicas y en cuyo interior se ubican los elementos de la cámara propiamente dicha. En la zona de combustión se utilizarán ladrillos y hormigón refractario y cuñas con alto contenido de alúmina, debidamente separados de las paredes exteriores por ladrillos aislantes especiales esponjosos de baja densidad La parrilla Movilterm se acopla de modo independiente a la cámara de combustión. Nuestros equipos le permiten quemar separadamente o en conjunto distintos combustibles. La parrilla está compuesta por un fuerte bastidor metálico sobre el que se apoyan los perfiles de fundición que sustentan las parrillas, fabricadas en fundición al cromo y montadas de forma alternativa por filas, una fija y una móvil. El movimiento de las mismas se efectúa por un grupo hidráulico y pistones, siendo factible combustionar con la parrilla parada o con esta en movimiento, según características del combustible empleado. El número de movimientos que efectúa la parrilla es regulable y se ajusta a las características del combustible. El movimiento de la parrilla es controlado en función del poder calorífico requerido, lo que hace avanzar el combustible de forma apropiada al progreso natural de la combustión sobre toda la superficie de la parrilla, desde la alimentación hasta la evacuación final de las escorias y cenizas. La descarga automática de cenizas reduce las perturbaciones en el horno, proporcionando un mejor control de emisiones de la combustión.   Boca de carga automática – Alimentación por empujador Instalado bajo el hogar de combustión, se sitúa un sistema de evacuación de cenizas en vía seca compuesto, en términos generales, por un rascador de arrastre dispuesto a lo largo del conjunto de parrillas de combustión de la cámara, y un tornillo sinfín que permite extraer las cenizas del sistema. La entrada de biomasas a la cámara de combustión se realiza por medio de un alimentador automático por empujador formado por tres elementos: una tolva de recepción con clapeta, un recinto de acumulación de material y un empujador automático. La biomasa se descarga por gravedad desde el sistema de transporte a la tolva. De esta pasa al recinto de acumulación el cual incorpora un doble sistema controlador de nivel de carga de combustible para garantizar que la cámara trabaje siempre a plena carga. Este sistema está formado por un conjunto Emisor/Receptor de rayos infrarrojos y su correspondiente maniobra en el cuadro eléctrico. A continuación el empujador automático accionado un grupo hidráulico introduce la biomasa recibida en la cámara de combustión. Evacuación de cenizas en vía seca Instalado bajo el hogar de combustión, se sitúa un sistema de evacuación de cenizas en vía seca compuesto, en términos generales, por un rascador de arrastre dispuesto a lo largo del conjunto de parrillas de combustión de la cámara, y un tornillo sinfín que permite extraer las cenizas del sistema. Para el movimiento del rascador se dispone de un grupo hidráulico que permitirá regular y programar su funcionamiento. Este grupo hidráulico, que también accionará las parrillas de cámara, está dotado de los elementos necesarios para su correcto funcionamiento: motor, bomba, electroválvulas, válvula de seguridad, filtro, manómetro, etc. El circuito hidráulico está dotado de un presostato de escala regulable, montado a la salida de la bomba, de forma que si algún pistón encuentra un obstáculo que presente una resistencia superior a la marcada, invierte el ciclo, evitando los gripajes.

Cámara de combustión para biomasa de parrilla móvil realizada para un proyecto que al final no se llegó a realizar. Info técnica: Los hogares con cámara de combustión y parrilla Movilterm diseñados y fabricados por INNERGY, están preparados para trabajar con una amplia gama de combustibles y proporcionar una eficiencia excepcional en la combustión de los materiales y residuos más diversos. La cámara Movilterm es una cámara prefabricada enteramente en nuestros talleres, enviándose al cliente lista para su montaje final. No precisa más que una adecuada base para su peso, y dispone de parrillas móviles y sistema automático de extracción de cenizas en vía seca. Cámara diseñada para la utilización de los más diversos combustibles: restos madereros, cortezas de árbol, astillas, virutas, todo tipo de desperdicios forestales, restos de poda, etc., así como cualquier residuo de madera, incluso aquellos cuya combustión pueda producir escorias, permitiendo granulometrías y humedades variadas. Para alimentar la caldera, dispondremos de un sistema empujador de introducción, cuyo accionamiento se realiza mediante un grupo hidráulico. Este sistema recibe el combustible de una cinta transportadora y lo introduce en la parrilla del hogar. La carga automática llega dosificada y uniformemente repartida a lo ancho de la parrilla de combustión. La cámara de combustión de construcción monoblock está formada por una estructura autoportante, construida enteramente en nuestros talleres y revestida exteriormente con chapas metálicas y en cuyo interior se ubican los elementos de la cámara propiamente dicha. En la zona de combustión se utilizarán ladrillos y hormigón refractario y cuñas con alto contenido de alúmina, debidamente separados de las paredes exteriores por ladrillos aislantes especiales esponjosos de baja densidad La parrilla Movilterm se acopla de modo independiente a la cámara de combustión. Nuestros equipos le permiten quemar separadamente o en conjunto distintos combustibles. La parrilla está compuesta por un fuerte bastidor metálico sobre el que se apoyan los perfiles de fundición que sustentan las parrillas, fabricadas en fundición al cromo y montadas de forma alternativa por filas, una fija y una móvil. El movimiento de las mismas se efectúa por un grupo hidráulico y pistones, siendo factible combustionar con la parrilla parada o con esta en movimiento, según características del combustible empleado. El número de movimientos que efectúa la parrilla es regulable y se ajusta a las características del combustible. El movimiento de la parrilla es controlado en función del poder calorífico requerido, lo que hace avanzar el combustible de forma apropiada al progreso natural de la combustión sobre toda la superficie de la parrilla, desde la alimentación hasta la evacuación final de las escorias y cenizas. La descarga automática de cenizas reduce las perturbaciones en el horno, proporcionando un mejor control de emisiones de la combustión.   Boca de carga automática – Alimentación por empujador La entrada de biomasas a la cámara de combustión se realiza por medio de un alimentador automático por empujador formado por tres elementos: una tolva de recepción con clapeta, un recinto de acumulación de material y un empujador automático. La biomasa se descarga por gravedad desde el sistema de transporte a la tolva. De esta pasa al recinto de acumulación el cual incorpora un doble sistema controlador de nivel de carga de combustible para garantizar que la cámara trabaje siempre a plena carga. Este sistema está formado por un conjunto Emisor/Receptor de rayos infrarrojos y su correspondiente maniobra en el cuadro eléctrico. A continuación, el empujador automático accionado un grupo hidráulico introduce la biomasa recibida en la cámara de combustión. Evacuación de cenizas en vía húmeda Un sistema de tolvas será el encargado de recoger las cenizas resultantes de la combustión de la biomasa. Estas cenizas se descargarán sobre un redler en vía humeda que depositará las cenizas en el depósito de recogida.

Maquinaria para envasado de sándwich. Máquina de fabricación a la medida y construida en acero inoxidable, aluminio de gran resistencia, con cuadro de mandos protegido y ruedas. Solo termosella la bandeja, no hace ni vacío y ni inyección de gas. Tiene un doble formato de sellado de bandeja para sándwich en el cual se puede usar por separado. Las medidas de la maquina exteriores son: altura de trabajo: 94cm, altura máx: 178cm, largo: 200cm y ancho: 50cm. Las medidas de las hormas desellado: largo 17cm x 6cm ancho y 17cm x 7cm. Está especialmente diseñada para el envasado de sándwich controlando la velocidad de la cinta y el sentido.

Armarios refrigerados para usos específicos. Armarios refrigerados para almacenaje de pescado freso Armarios refrigerados para pastelería. Armarios Refrigerados de Uso general Armarios Refrigerados de Congelación Armarios Refrigerados combinados Refrigeración + Congelación (mixtos). Todos ellos construidos en ACERO INOXIDABLE AISI 304 Armarios Monoblock con un diseño moderno y muy actualizado, neutro, muy robustos y fiables en su uso, con medidas para alta capacidad. Costados embutidos y parrillas reforzadas. Controladores digitales táctiles, muy intuitivos con protección IP-65 Cuadro elevable con acceso fácil al equipo frigorífico El motor esta hecho con sistema monoblock que permite maximizar la capacidad interior del armario Puertas con tirador de doble agarre Burlete plano fácilmente desmontable tipo “cleanless” Desagüe interno Perfil sanitario conforme a la normativa NSF-7 Espesor de Aislamiento de 75 mm. Clasificación energética A y B según modelos. Utilizan Gas Refrigerante R-134-A y R-290 TABLA DE MODELOS Y PRECIOS ARMARIO DE REFRIGERACION PARA PESCADO. EURONORMA 600X400. ACERO INOXIDABLE AISI 304 MODELO CAPACIDAD (L) N.º PUERTAS N.º BANDEJAS POTENCIA (W) DIMENSIONES PRECIO AP 401 T/F 395 1 7 190 557x775x2060 1.213 € AP 902 T/F 895 2 14 370 1124x775x2060 1.571 € AP 904 T/F 895 4 14 370 1124x775x2060 1.623 € ARMARIO DE REFRIGERACION PARA PASTELERIA. EURONORMA 600X400. ACERO INOXIDABLE AISI 304 MODELO CAPACIDAD (L) N.º PUERTAS N.º GUIAS POTENCIA (W) DIMENSIONES PRECIO AN 401 PAST 395 1 18 420 557x775x2060 1.381 € AN 902 PAST 895 2 36 510 1124x775x2060 1.957 € ARMARIO DE REFRIGERACION. AISI 304 MODELO CAPACIDAD (L) N.º PUERTAS N.º PARRILLAS POTENCIA (W) DIMENSIONES PRECIO AN 501 T/F 500 1 3 420 687x700x2060 1.219 € AN 1002 T/F 1110 2 6 510 1385x700x2060 1.660 € AN 502 T/F 500 2 3 420 687x700x2060 1.246 € AN 1003 T/F 1110 3 6 510 1385x700x2060 1.692 € AN 1004 T/F 1110 4 6 510 1385x700x2060 1.720 € AN 1603 T/F 1730 3 9 724 2081x700x2060 2.414 € AN 1605 T/F 1730 5 9 724 2081x700x2061 2.470 € AN 1606 T/F 1730 6 9 724 2081x700x2062 2.492 € ARMARIO DE CONGELACION. AISI 304 MODELO CAPACIDAD (L) N.º PUERTAS N.º PARRILLAS POTENCIA (W) DIMENSIONES PRECIO AN 501 B/T 500 1 3 420 687x700x2060 1.820 € AN 1002 B/T 1110 2 6 510 1385x700x2060 2.365 € ARMARIO COMBINADO CONGELACION + REFRIGERACION. AISI 304 MODELO CAPACIDAD (L) N.º PUERTAS N.º PARRILLAS POTENCIA (W) DIMENSIONES PRECIO AN 502 MX 240/240 2 3 920 687x700x2060 2.201 € AN 1002 MX 540/540 2 6 1440 1385x700x2060 2.854 € Datos tecnicos de los Aramarios Refrigerados