CENTRO DE TRABAJO CNC BIESSE NESTING ROVER G714 DE OCASIÓN EN ESPAÑA

Centro de trabajo a control numérico Biesse Rover G 714 de ocasión para fresados, cortes, cajeados, taladros, etc. Base y estructura de la maquina realizadas en barras de acero electrosoldado y estabilizado para garantizar máxima robustez y prestaciones constantes a través del tiempo. Los movimientos de los ejes son realizados por el larguero porta unidades de trabajo que al moverse longitudinalmente respecto a la mesa, realiza el movimiento del eje X. En el mismo larguero están montado ortogonalmente un par de carros que realizan los movimientos de los ejes “Y” y “Z”. Dicha configuración de máquina se aprecia especialmente por las reducidas dimensiones ocupadas en relación con los campos de trabajo. Los movimientos del eje “X” se realizan mediante piñón y cremallera de dientes helicoidales y del eje “y” se realizan mediante tornillo patrón rotatorio precargado y tornillo con recirculación de bolas fijo;: dicha solución garantiza un perfecto posicionamiento del eje incluso a altas velocidades de desplazamiento evitando además peligrosas vibraciones y el consiguiente desgaste precoz del tornillo. El movimiento del eje “Z” se realiza mediante tornillo con recirculación de bolas rotatorio y tornillo patrón fijo precargado y está sostenido por un pistón neumático para equilibrar el peso de las partes en movimiento; está previsto además de freno en caso de falta improvisada de corriente. Características técnicas - Pulsador remoto con potenciómetro, para variar manualmente la velocidad ejes programada, y seta de emergencia. - Movimiento de los ejes esta accionado por servomotores en corriente alternada tipo “Brushless” controlados por accionamientos analógicos. - El plano de trabajo es en estratificado fenólico; incorpora el sistema de bloqueo de las piezas mediante el vacío con una cuadricula de 30 mm de paso para la colocación rápida de la junta de reten o de módulos standard de bloqueo, mediante el vacío o neumáticos. En toda la superficie se han previsto pasos del vacío a inter eje 150 mm con tapones de cierre rápidos y funcionales. - 3 topes posteriores izquierdas, con instalación y sensores 2 topes laterales izquierdas, con instalación y sensores 3 topes frontales izquierdas, con instalación y sensores. - Instalación de depresión para 3 bombas del vacío de 300 m3/h. La instalación a depresión permite alimentar el área de trabajo para garantizar el bloqueo de la pieza que se está trabajando. Comprende: predisposición eléctrica para el enlace de 3 bombas del vacío; conductos de alimentación del vacío; vacuo metro analógico unido a la línea de las emergencias y vacuos tatos digitales para la planificación del tablero mártir. - Electro mandril de 12 kw (16,1 HP) HSK 63 - refrigeración de aire. de 12.000 a 16.000 rev/1' en servicio S6, cojinetes cerámicos, rotación derecha e izquierda, velocidad de rotación de 1.000 a 24.000 revoluciones/1' programable por CN, el desvinculo neumático se efectúa a través de la guía linear prismática y patines de recirculo de esferas. Esta incluida una cofia para la aspiración de la viruta, con 6 bocas en Z dirigido por CN, en función del largo de la herramienta, o de programa. La boca de aspiración se cierra automáticamente cuando el electro mandril no trabaja. Arandela para la predisposición de un electro mandril al montaje de agregados. Comprende una arandela que se monta sobre el electro mandril, provista de 4 sedes cónicas para la referencia de los agregados cada 90º. Datos técnicos: - Dimensiones mesa de trabajo X/Y: 4300 x 2205 mm - Pasaje pieza Z: 160 mm - Potencia motor vertical principal: 16 Hp - Porta-brocas verticales: 14 - Porta-brocas horizontales: Y 1+1 / X 2+2 - Almacen de herramientas circular trasero de posiciones: 8 - Bomba de vacio: 2 de 300 m3/hora - Mando distancia manejo: start /stop - Alfombras de seguridad en la parte anterior Máquina con documentación y normativa CE Año de fabricación: finales de 2010