Coge tinta kba

KBA 618 48 paginas Circunferencia del cilindro: 1260 mm Longitud de corte: 630 mm con 2 cortes en la circunferencia Ancho de banda máximo: 1450 mm Ancho de banda mínimo: 840 mm Velocidad máxima de producción: 35.000 r.p.h. (70.000 i.p.h.) máx. Velocidad del tejido: 12,20 m / seg. Año de instalación: 1999 Configuración: diseño de dos niveles, prensa de 2 bandas, dirección de desplazamiento del papel de izquierda a derecha Dimensiones: Longitud aproximada: 45,0 metros Ancho aproximado: 10,5 metros Altura aproximada: 9,0 metros Esta prensa comercial Compact 618 de alta calidad permite la producción de hasta 2x 48 páginas (serie de colección) de secciones DIN A4. La prensa está equipada con una plegadora de clavijas Koenig & Bauer P5 de alto rendimiento con uno o dos dispositivos de plegado tipo picadora (plegada en cuartos). La Compacta 618 está instalada en Europa. Se puede visitar y ver en producción. La prensa se compone principalmente de los siguientes componentes: 2 Sistema automático de suministro de bobinas Patra A - con carga automática de bobinas, incl. 1 estación de desembalaje manual 2 Pastomat RC.- Automático para rollos de papel hasta 50 «/ 1270 mm de diámetro Unidad de potencia 2 Koenig & Bauer 8 Unidades de impresión offset C 618.- Con unidades de entintado y humectador de película Refrigeración de la unidad de entintado y unidad de aire acondicionado por unidad • 1 Dobladora para amarre, AKA 200 1 Taladro de placa de atraque, RSA 200 • 2 Solución hidratante BALDWIN Grafotec 2 receptores web Koenig & Bauer • 1 sistema de suministro de tinta (nuevo sistema PLC) Secador de aire caliente de 2 Vits, Rotoline OTL-I / 14 × 1,5 (14 metros de largo) Con postquemador 2 Soporte de rodillo de enfriamiento Koenig & Bauer, con 6 rodillos de enfriamiento cada 4 unidades de silicona 2 Control del borde de la tela 1 superestructura de plegadora con 2 unidades de corte longitudinal para 4 correas (2 correas por banda) 4 tapas de varillas giratorias, cada una con una barra giratoria 1 Formadores 71 °, sopladores móviles para los formadores y varillas giratorias 1 Plegadora de alto rendimiento Koenig & Bauer P 5 -1260L para producción recta y recolección para 2 cortes en Longitud de corte de circunferencia del cilindro 630 mm, máx. Ancho de cinta 500 mm Sistema de cilindro 5/5 con pasadores Tercer pliegue doble Suavizante Planatol • Eltex Sistema de limpieza de mantas OXY Dry, RO Control de registro de 2 colores PressTech / Autotron 1400 4 Control de registro de corte PressTech / Webatron 3200 3 consolas de control KBA Ergotronic - Colortronic con tablas de ajuste de tinta 1 sistema de preajuste logotronic (integrado en el escritorio de Ergotronic) Sistema de transmisión sin eje Koenig & Bauer DriveTronic (con unidades BRC) 1 centro de refrigeración Sulzer, Duo A Sistema de posimpresión (opcional) Agrama, transportadores CIVIEMME, apiladores de troncos, Unidad de paletización 1000mm.

Estado actual en producción. El offset de pliegos digital modelo 46 Karat de KBA., combina la rapidez y la precisión de la exposición directa con la calidad del offset seco. Incorpora un cilindro impresor, con tres segmentos y sistemas de pinzas, sujeta cada pliego en un solo cierre de pinzas durante dos giros del cilindro para imprimir en cuatricromía. Cuenta con dos cabezales de exposición que permiten una exposición simultánea y con un registro exacto de las cuatro separaciones de color. En cada uno de los dos cilindros portacaucho hay dos mantillas convencionales. Los dos cilindros portaplanchas, cada uno dividido en dos segmentos, se pueden exponer a 18.000 rev/h tras desacoplarlos del sistema de entintado y del transporte de pliegos. El sistema de entintado convencional tiene un total de 15 rodillos, cuatro de ellos entintadores. Con el preajuste automático del perfil de los tornillos de tinta, se alcanza rápido la densidad de tinta predefinida. En situaciones difíciles se pueden reajustar tornillos concretos para obtener un mejor entintado. Las planchas de impresión están en una bobina en el cilindro portaplanchas. Las planchas se bobinan automáticamente por medio de un dispositivo en este cilindro. Las planchas usadas se rebobinan automáticamente en la bobina opuesta. El equipo de lavado de cilindros portaplanchas sirve para la limpieza de restos de la exposición. Trabaja en tres fases: una aspiración al vacío, un rodillo de vaivén que seca y una mantilla prehumedecida. La máquina dispone de un rendimiento máximo de 7.000 pliegos/h y cuenta con una resolución de 2.540 dpi. Utiliza planchas Presstek ProFire Media para offset seco y diferentes tintas especiales para offset seco junto con tintas de alta pigmentación Epple Druckfarben.